Pabrik Bola Atritor
Ball mill yang digunakan dalam lini produksi blok aerasi adalah alat berputar silinder horizontal, dengan transmisi roda gigi eksternal, dua kompartemen, dan ball mill tipe grid.
Ball mill peralatan blok gas adalah peralatan utama dalam pemrosesan bahan baku jalur produksi blok gas. Pabrik bola blok gas banyak digunakan dalam industri produksi semen, produk silikat, bahan bangunan baru, bahan tahan api, pupuk, benefisiasi logam hitam dan non-besi, dan keramik kaca. Mereka melakukan penggilingan kering atau basah pada berbagai bijih dan bahan lain yang dapat digiling.
Terdapat silinder melingkar dengan penutup ujung dengan leher poros berongga di kedua ujungnya. Leher poros penutup ujung ditopang pada bantalan, dan motor listrik memutar ball mill melalui roda gigi yang dipasang pada silinder. Silinder berisi media penggilingan (bola baja, batang baja, kerikil, dll.) dan bijih tanah, dengan jumlah pemuatan total 25-45% dari volume efektif silinder. Ketika silinder berputar mengelilingi sumbu horizontal dengan kecepatan yang ditentukan, media penggilingan dan bijih di dalam silinder diangkat ke ketinggian tertentu oleh pelat lapisan silinder di bawah aksi gaya sentrifugal dan gaya gesekan, dan kemudian jatuh bebas atau terlempar dari dinding silinder, menyebabkan bijih hancur karena benturan dan penggilingan. Bijih secara kontinyu dimasukkan ke dalam leher poros berongga di salah satu ujung silinder, sedangkan produk tanah terus menerus dibuang melalui leher poros berongga di ujung silinder yang lain. Pergerakan bijih di dalam silinder dicapai dengan menggunakan tekanan yang terus menerus dimasukkan ke dalam bijih. Selama penggilingan basah, bijih terbawa oleh aliran air. Selama penggilingan kering, bijih terbawa oleh aliran udara yang diekstraksi dari luar silinder.
Karakteristik struktural ball mill blok gas
Ball mill blok gas ini terdiri dari bagian-bagian utama seperti bagian pengumpanan, bagian pengosongan, bagian putar, dan bagian transmisi (peredam, roda gigi transmisi kecil, motor, kendali listrik). Poros berongga terbuat dari baja tuang dan lapisan dalam dapat diganti. Roda gigi besar yang berputar diproses dengan pengecoran hobbing roda gigi, dan badan silinder ditanamkan pelat pelapis tahan aus, yang memiliki ketahanan aus yang baik. Mesin berjalan dengan lancar dan andal.
Ball mill yang digunakan dalam lini produksi blok aerasi adalah alat berputar silinder horizontal, dengan transmisi roda gigi eksternal, dua kompartemen, dan ball mill tipe grid.
Ball mill peralatan blok gas adalah peralatan utama dalam pemrosesan bahan baku jalur produksi blok gas. Pabrik bola blok gas banyak digunakan dalam industri produksi semen, produk silikat, bahan bangunan baru, bahan tahan api, pupuk, benefisiasi logam hitam dan non-besi, dan keramik kaca. Mereka melakukan penggilingan kering atau basah pada berbagai bijih dan bahan lain yang dapat digiling.
Prinsip kerja pabrik bola
Terdapat silinder melingkar dengan penutup ujung dengan leher poros berongga di kedua ujungnya. Leher poros penutup ujung ditopang pada bantalan, dan motor listrik memutar ball mill melalui roda gigi yang dipasang pada silinder. Silinder berisi media penggilingan (bola baja, batang baja, kerikil, dll.) dan bijih tanah, dengan jumlah pemuatan total 25-45% dari volume efektif silinder. Ketika silinder berputar mengelilingi sumbu horizontal dengan kecepatan yang ditentukan, media penggilingan dan bijih di dalam silinder diangkat ke ketinggian tertentu oleh pelat lapisan silinder di bawah aksi gaya sentrifugal dan gaya gesekan, dan kemudian jatuh bebas atau terlempar dari dinding silinder, menyebabkan bijih hancur karena benturan dan penggilingan. Bijih secara kontinyu dimasukkan ke dalam leher poros berongga di salah satu ujung silinder, sedangkan produk tanah terus menerus dibuang melalui leher poros berongga di ujung silinder yang lain. Pergerakan bijih di dalam silinder dicapai dengan menggunakan tekanan yang terus menerus dimasukkan ke dalam bijih. Selama penggilingan basah, bijih terbawa oleh aliran air. Selama penggilingan kering, bijih terbawa oleh aliran udara yang diekstraksi dari luar silinder.
Karakteristik struktural ball mill blok gas
Ball mill blok gas ini terdiri dari bagian-bagian utama seperti bagian pengumpanan, bagian pengosongan, bagian putar, dan bagian transmisi (peredam, roda gigi transmisi kecil, motor, kendali listrik). Poros berongga terbuat dari baja tuang dan lapisan dalam dapat diganti. Roda gigi besar yang berputar diproses dengan pengecoran hobbing roda gigi, dan badan silinder ditanamkan pelat pelapis tahan aus, yang memiliki ketahanan aus yang baik. Mesin berjalan dengan lancar dan andal.
Kesalahan umum dan metode pemecahan masalah ball mill
Ball mill adalah peralatan inti untuk penggilingan bijih dan penghancuran material. Kesalahan umum terkonsentrasi pada pengoperasian yang tidak normal, masalah pelepasan muatan, kerusakan komponen, dll. Berikut ini adalah kesalahan spesifik, penyebab, dan metode pemecahan masalah terkait:
Getaran intens selama pengoperasian
Alasan umum:
1. Baut jangkar yang longgar atau patah mengakibatkan fiksasi peralatan tidak stabil.
2. Pemuatan badan gerinda yang tidak merata (bola baja, bagian baja), atau keausan parah pada beberapa badan gerinda dan rasio ukuran yang tidak seimbang.
3. Partikel umpan terlalu besar dan melebihi jangkauan pemrosesan peralatan, menyebabkan penyumbatan atau benturan berlebihan pada saluran masuk umpan.
4. Keausan bantalan atau penyimpangan pemasangan menyebabkan pengoperasian sistem poros tidak stabil.
Metode pengecualian:
1. Matikan mesin dan periksa baut pondasi, kencangkan baut yang kendor, ganti baut yang patah, dan ratakan kembali peralatan.
2. Sesuaikan kapasitas pemuatan badan gerinda, tambahkan atau ganti badan gerinda yang sangat aus, dan sesuaikan spesifikasi badan gerinda yang berbeda secara proporsional.
3. Kontrol ukuran partikel umpan untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan peralatan, dan bersihkan penyumbatan di saluran masuk umpan.
4. Periksa jarak bebas bantalan, ganti bantalan yang aus, dan kalibrasi ulang keakuratan pemasangan sistem poros.
Ukuran partikel bahan yang dibuang tidak memenuhi persyaratan (terlalu kasar atau terlalu halus)
Alasan umum:
1. Penilaian bahan gerinda yang tidak wajar, seperti bahan gerinda berdiameter besar yang berlebihan (mengakibatkan keluarnya butiran kasar) atau bahan gerinda berdiameter kecil yang berlebihan (mengakibatkan keluarnya butiran halus).
2. Kapasitas pemuatan badan gerinda tidak mencukupi dan kemampuan gerinda tidak mencukupi (debit kasar); Atau kapasitas pemuatan yang berlebihan, penggilingan yang berlebihan (debit halus).
3. Jumlah pengumpanan terlalu besar, dan material tetap berada di dalam silinder untuk waktu yang singkat (pelepasan kasar); Jumlah pemberian pakan terlalu sedikit dan waktu penggilingan terlalu lama (mengakibatkan keluarnya cairan halus).
4. Pelat pelapis sudah sangat aus, dan efisiensi penggilingan menurun (mengakibatkan pelepasan yang kasar).
Metode pengecualian:
1. Sesuaikan gradasi bahan gerinda dan sesuaikan proporsi bahan gerinda dengan diameter berbeda sesuai dengan kebutuhan proses.
2. Menambah atau mengurangi kapasitas pemuatan badan penggilingan untuk memenuhi kisaran pengenal dan persyaratan produksi peralatan.
3. Stabilkan laju pengumpan dan kendalikan jumlah material yang masuk dengan mengatur kecepatan pengumpan dan metode lainnya.
4. Periksa keausan pelat pelapis dan ganti pelat pelapis yang sudah sangat aus.
Suhu bantalan terlalu tinggi
Alasan umum:
1. Gemuk pelumas yang tidak mencukupi, rusak, atau tidak cocok menyebabkan kegagalan pelumasan.
2. Pemasangan bantalan terlalu kencang, jarak bebas terlalu kecil, dan gesekan meningkat selama pengoperasian.
3. Debu dan kotoran masuk ke dalam bantalan, menyebabkan keausan dan pemanasan akibat gesekan.
4. Poros bengkok atau kopling tidak sejajar, sehingga gaya dukung pada poros tidak merata.
Metode pengecualian:
1. Setelah menghentikan mesin, bersihkan bagian dalam bantalan dan tambahkan gemuk pelumas baru sesuai model.
2. Periksa kembali jarak pemasangan bantalan dan sesuaikan dengan kisaran standar.
3. Periksa perangkat penyegel, ganti cincin penyegel yang rusak, dan cegah masuknya kotoran.
4. Perbaiki poros yang bengkok dan sesuaikan kembali koaksialitas kopling.
Kebisingan tidak normal pada sistem transmisi
Alasan umum:
1. Keausan gigi yang parah, goresan atau patah gigi pada permukaan gigi, dan suara bising yang tidak normal selama penyambungan.
2. Sambungan kopling kendor atau bantalan karet sudah tua atau rusak, sehingga menimbulkan getaran dan kebisingan selama pengoperasian.
3. Ketidakselarasan motor dan sistem poros peredam mengakibatkan transmisi menjadi buruk.
empat Oli pelumas pada peredam tidak mencukupi atau rusak, dan pelumasan roda gigi buruk.
Metode pengecualian:
1. Periksa keausan roda gigi. Keausan kecil dapat diperbaiki dengan penggerindaan, dan jika parah, roda gigi perlu diganti.
2. Kencangkan baut kopling dan ganti bantalan karet yang sudah tua atau rusak.
3. Kalibrasi ulang koaksialitas sistem poros antara motor dan peredam.
4. Tambahkan atau ganti oli pelumas pada peredam untuk memastikan level dan kualitas oli memenuhi persyaratan.
Penyumbatan pada saluran masuk atau saluran keluar
Alasan umum:
1. Kecepatan pengumpanan terlalu cepat, dan material menumpuk di tempat pengumpanan; Atau bahan tersebut memiliki kelembapan tinggi dan menggumpal atau tersumbat.
2. Sudut pipa pembuangan tidak masuk akal, diameter pipa terlalu kecil, atau terdapat sisa material yang menumpuk di dalam pipa.
3. Bahan gerinda rusak, pelat pelapis terlepas, dan tersangkut di lubang pembuangan.
Metode pengecualian:
1. Kurangi kecepatan pengumpanan, proses awal bahan dengan kelembapan berlebihan (seperti pengeringan), dan bersihkan akumulasi di tempat pengumpanan.
2. Sesuaikan sudut pipa pembuangan atau ganti pipa-berdiameter besar, dan bersihkan sisa material di dalam pipa.
3. Setelah menghentikan mesin, periksa kondisi di dalam silinder, lepaskan bahan gerinda yang rusak atau pelat pelapis yang terlepas, dan perbaiki perangkat pemasangan pelat pelapis.
Tag populer: Attritor Ball Mill, Sistem Penanganan Bahan Baku AAC, sistem penanganan bahan baku aac, Penggiling Bola Attritor, Cementilos Com, Mesin Penghancur Rahang, Pencampur Bubur, Lift Ember Wam
Sepasang
Mesin Penghancur RahangBerikutnya
Lift Ember WamAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan