Jalur Konveyor Baling yang tidak dioperasikan-palet-

Jalur pengemasan dan pengangkutan dalam palet untuk balok beton aerasi jadi adalah perangkat yang digunakan untuk mengemas dan mengangkut balok beton aerasi jadi. Ini dapat menyelesaikan penumpukan, pengemasan, dan pengangkutan balok tanpa memerlukan palet, sehingga secara efektif mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi produksi. Berikut adalah pengantar yang relevan:

Setelah blok aerasi yang diautoklaf dikeluarkan dari ketel, blok tersebut dipecah dengan mesin sortir dan diangkut ke lokasi yang ditentukan dengan konveyor rantai. Pembuat palet yang berputar secara otomatis mengambil batu bata dengan spesifikasi yang telah ditentukan dan mengangkutnya ke platform penyimpanan sementara. Robot pembongkaran memindahkan balok-balok dari platform penyimpanan sementara sesuai dengan metode penumpukan yang telah ditentukan sebelumnya dan menempatkannya pada jalur konveyor pengemasan untuk membentuk dasar tumpukan produk jadi dalam palet, dengan lubang forklift dicadangkan. Setelah itu, pembuat palet yang berputar menempatkan tumpukan baru di alasnya untuk membentuk tumpukan produk jadi yang terangkat dengan alas. Terakhir, produk tersebut dikemas dengan mesin pengikat otomatis, dan tumpukan produk jadi yang dikemas diangkut dengan konveyor ke ujung untuk diangkut oleh forklift ke area produk jadi.

1. Ukuran model: 11m/13m/16m/19m, dll. dapat disesuaikan sesuai kebutuhan

2. Massa : 2600 kilogram

3. Daya: 5,5Kw

4. Kecepatan pengoperasian: 5-15m/mnt, frekuensi variabel dapat disesuaikan

 

Jalur konveyor pengemasan tanpa kemasan

Jalur pengemasan dan pengangkutan dalam palet untuk balok beton aerasi jadi adalah perangkat yang digunakan untuk mengemas dan mengangkut balok beton aerasi jadi. Ini dapat menyelesaikan penumpukan, pengemasan, dan pengangkutan balok tanpa memerlukan palet, sehingga secara efektif mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi produksi.

1, Konveyor tersendat/stagnasi

-Alasan kegagalan fungsi: 1 Balok ditempatkan miring, menyebabkan gesekan atau kemacetan pada jalur konveyor; 2. Akumulasi debu, penyumbatan benda asing, atau pelumasan yang tidak memadai pada roller/rantai konveyor menyebabkan peningkatan resistensi pengoperasian; 3. Mendorong kelebihan beban motor, perangkat perlindungan termal memicu pematian.

-Solusi: 1 Sesuaikan blok miring secara manual setelah dimatikan untuk memastikan kesejajaran dengan arah pengangkutan; 2. Bersihkan debu dan kotoran pada roller/rantai, dan tambahkan oli pelumas khusus pada bagian transmisi; 3. Periksa beban motor, hilangkan titik macet, lalu tekan tombol reset untuk menghidupkan ulang motor.

2, Ketidakselarasan/ketidakmampuan untuk memahami mekanisme menggenggam atau posisi jalur konveyor yang salah

-Alasan kegagalan fungsi: 1 Sensor fotolistrik pada mekanisme pegangan diimbangi atau terhalang oleh debu, dan posisi balok tidak terdeteksi; 2. Tekanan yang tidak mencukupi dalam silinder/sistem hidrolik menyebabkan kekuatan pembukaan dan penutupan cakar gripper tidak mencukupi; 3. Keausan cakar mekanis atau baut penghubung yang longgar, penurunan akurasi posisi, 4. Gangguan mekanis atau alarm servo; 5. Periksa apakah sakelar kedekatan posisi jalur konveyor rusak atau ada penyimpangan posisi.

-Solusi: 1 Sesuaikan posisi sensor, bersihkan debu permukaan, dan kalibrasi ulang titik deteksi; 2. Periksa tekanan sumber udara/hidrolik dan tambahkan tekanan ke nilai yang ditentukan peralatan (umumnya 0,6-0,8MPa); 3. Ganti cakar mekanis yang aus, kencangkan baut yang longgar, dan kalibrasi keakuratan posisi.

3, kecepatan pengangkutan tidak stabil

-Alasan kegagalan fungsi: 1 Pengaturan parameter inverter salah atau dipengaruhi oleh fluktuasi tegangan; 2. Rantai/sabuk penggerak kendor dan terjadi selip; 3. Beban yang tidak merata dan penumpukan balok menyebabkan perubahan resistansi lokal.

-Solusi: 1 Reset parameter konverter frekuensi, periksa stabilitas tegangan catu daya, dan pasang pengatur tegangan jika perlu; 2. Sesuaikan ketegangan rantai/sabuk dan ganti komponen transmisi yang aus; 3. Optimalkan ritme pengumpanan untuk menghindari penumpukan balok di jalur konveyor.

4, Kontrol sistem alarm

-Alasan kegagalan fungsi: 1 Sinyal tidak normal dari sensor fotolistrik dan sakelar kedekatan berbagai komponen; 2. Peralatan yang kelebihan beban seperti motor dan mesin penyegel panas; 3. Kesalahan program sistem kontrol atau koneksi sirkuit yang buruk.

-Solusi: 1 Periksa kode alarm, periksa sensor yang relevan, perbaiki atau ganti komponen yang rusak; 2. Selidiki penyebab kelebihan beban (seperti kemacetan atau beban berlebihan), setel ulang sakelar pelindung kelebihan beban; 3. Periksa konektor sirkuit kontrol, cabut atau kencangkan kembali, dan jika perlu, hubungi pabrikan untuk memulihkan program.

Tag populer: Jalur Konveyor Baling yang tidak dioperasikan-palet-,Jalur Pengemasan Blok Beton Aerasi, Mesin Pengemas Blok Tanpa Penyangga, Penjepit cetakan ganda, Gantungan cetakan ganda, Mobil Penjepit Cetakan Bergerak, Jalur Konveyor Pengemasan Tanpa Palet, Jalur Konveyor Pengepakan yang Dioperasikan dengan Palet