Lift Ember Wam

Hopper mengambil material dari penyimpanan di bawah, mengangkatnya ke atas dengan ban berjalan, melewati roda atas, dan membalik ke bawah. Lift ember menuangkan material ke dalam bak penerima.

Kirim permintaan

perkenalan produk

Prinsip kerja lift ember

Hopper mengambil material dari penyimpanan di bawah, mengangkatnya ke atas dengan ban berjalan, melewati roda atas, dan membalik ke bawah. Lift ember menuangkan material ke dalam bak penerima. Sabuk transmisi elevator bucket dengan penggerak sabuk umumnya terbuat dari sabuk karet, yang dipasang pada drum transmisi bawah atau atas serta drum pembalik atas dan bawah. Lift bucket dengan penggerak rantai umumnya dilengkapi dengan dua rantai penggerak paralel, dengan sepasang sproket penggerak di bagian atas atau bawah dan sepasang sproket pembalik di bagian bawah atau atas. Bucket elevator umumnya dilengkapi dengan casing untuk mencegah debu beterbangan di dalam bucket elevator.

Spesifikasi penggunaan lift ember

1. Lift dirawat dan dikelola oleh personel yang ditunjuk, dan kunci kotak sakelar daya dikelola oleh personel yang ditunjuk.

2. Kerekan harus memiliki pembatas kerekan dan pembatas gerak, dan pembatas tersebut harus memungkinkan katrol berhenti secara otomatis sebelum diangkat ke jarak 300 mm dari drum atau katrol.

3. Kerekan harus memiliki tanda beban maksimum, dan beratnya tidak boleh melebihi batas beban (1T) selama pengangkatan dan pendaratan.

4. Setelah transmisi daya, periksa perangkat keselamatan seperti pembatas kerekan, pembatas perjalanan, sakelar interlock, dll. untuk pengoperasian yang sensitif dan andal, dan lakukan uji coba pengangkatan.

5. Sebelum diangkat atau mendarat, mobil hanya dapat dikendarai setelah bel alarm berbunyi.

6. Lift dilarang keras membawa orang naik turun.

7. Setelah pekerjaan selesai, platform pengangkat kerekan harus mendarat, kemudian aliran listrik terputus dan pintu pagar pembatas atas dan bawah ditutup.

8. Rutin menjaga kebersihan lingkungan sekitar elevator.

Fitur utama lift ember

1. Daya penggerak rendah, menggunakan aliran masuk, pembongkaran induksi, dan tata letak padat hopper berkapasitas besar. Hampir tidak ada pengembalian material atau penggalian selama pengangkatan material, sehingga tenaga yang tidak efektif berkurang.

2. Kisaran pengangkatannya luas, dan mesin pengangkat jenis ini memiliki persyaratan yang lebih sedikit untuk jenis dan karakteristik material. Ini tidak hanya dapat mengangkat bubuk umum dan material butiran kecil, tetapi juga meningkatkan material dengan kemampuan penggilingan tinggi, penyegelan yang baik, dan polusi lingkungan yang lebih sedikit.

3. Keandalan operasional yang baik, prinsip desain standar, dan metode pemrosesan memastikan keandalan seluruh alat berat, dengan waktu bebas kesalahan melebihi 20.000 jam. Ketinggian pengangkatannya tinggi, dan elevator berjalan dengan lancar, sehingga dapat mencapai ketinggian pengangkatan yang lebih tinggi.

4. Umur pemakaian yang panjang, pengumpanan elevator mengadopsi tipe aliran masuk, tanpa perlu menggali dengan ember, dan ada sedikit tekanan dan benturan antar material. Mesin ini dirancang untuk memastikan material tidak tersebar selama pengumpanan dan pembongkaran, sehingga mengurangi keausan mekanis.

Kesalahan umum dan metode pemecahan masalah elevator bucket

Lift ember adalah peralatan yang umum digunakan untuk mengangkut material granular dan bubuk secara vertikal. Kesalahan umum terutama berfokus pada kebisingan pengoperasian yang tidak normal, kapasitas pengangkutan yang tidak mencukupi, dan penyimpangan rantai/sabuk. Metode pemecahan masalah yang sesuai adalah sebagai berikut:

Kebisingan atau getaran yang tidak normal selama pengoperasian

-Alasan umum: tabrakan antara hopper dan casing; Keausan bantalan atau pelumasan yang tidak mencukupi; Rantai/sabuk yang longgar menyebabkan gigi terlewat; Benda asing telah masuk ke dalam pesawat.

-Metode pengecualian: Sesuaikan posisi hopper untuk memastikan jarak bebas dengan casing (biasanya 5-10 mm); Ganti bantalan yang aus dan tambahkan oli pelumas yang sesuai (seperti gemuk berbahan dasar kalsium); Kencangkan rantai/sabuk dan sesuaikan alat pengencang; Hentikan mesin untuk membersihkan benda asing di dalamnya, periksa apakah hopper berubah bentuk dan perbaiki.

Kapasitas pengangkutan tidak mencukupi

-Alasan umum: koefisien pengisian hopper yang rendah (tidak diisi bahan); Kecepatan ban/rantai konveyor terlalu lambat; Penyumbatan saluran masuk pakan atau jumlah pakan tidak mencukupi; Keausan dan deformasi hopper menyebabkan kebocoran material.

-Metode pengecualian: Sesuaikan kecepatan pengumpanan untuk memastikan koefisien pengisian hopper mencapai 0,7-0,8; Periksa kecepatan motor atau rasio transmisi, dan tingkatkan kecepatan sabuk konveyor/rantai dengan tepat; Bersihkan penyumbatan di saluran masuk pakan untuk memastikan kelancaran pemberian makan; Ganti hopper yang aus dan berubah bentuk, serta perbaiki celah yang disebabkan oleh kebocoran material.

Penyimpangan rantai atau ban berjalan

-Alasan umum: Sumbu roda kepala dan roda belakang tidak sejajar; Ketegangan rantai/sabuk tidak merata; Posisi feeding port diimbangi, sehingga terjadi penyimpangan pemuatan material; Roller atau roda pemandu tidak terpasang dengan benar.

-Metode pengecualian: Sesuaikan roda kepala dan roda belakang untuk memastikan sumbu sejajar dan tegak lurus terhadap garis tengah pesawat; Sesuaikan perangkat penegang untuk memastikan tegangan yang konsisten pada kedua sisi rantai/sabuk; Perbaiki posisi saluran masuk umpan untuk memastikan material jatuh secara merata ke dalam hopper; Sesuaikan roda idler atau pemandu agar sejajar dengan arah rantai/sabuk.

Hoppernya jatuh

-Alasan umum: Baut longgar atau patah yang menghubungkan hopper ke rantai/sabuk; Bagian penghubungnya sudah sangat aus; Puing-puing keras bercampur ke dalam material, menyebabkannya terjatuh karena benturan pada hopper.

-Metode pengecualian: Periksa baut penghubung secara berkala, kencangkan baut yang kendor, dan ganti baut yang rusak; Memperbaiki atau mengganti komponen penghubung yang aus; Perkuat filtrasi saluran masuk umpan untuk mencegah serpihan keras masuk ke mesin.

Kelebihan beban motorik

-Alasan umum: kapasitas pengangkutan berlebihan, melebihi beban motor; Penyumbatan material di dalam mesin meningkatkan resistensi; Kemacetan bantalan atau kegagalan pelumasan; Kerusakan motor itu sendiri (seperti korsleting belitan).

-Metode pengecualian: Kurangi kapasitas pengangkutan agar sesuai dengan beban terukur motor; Hentikan mesin dan bersihkan bahan-bahan yang tersumbat di dalamnya, periksa apakah pengumpanan dan pengeluaran tidak terhalang; Ganti bantalan yang macet dan tambahkan oli pelumas; Periksa motor, perbaiki atau ganti komponen yang rusak.

Spesifikasi utama lift ember

Jenis	Tinggi untuk peningkatan spesifikasi (m)	Kapasitas pengangkutan (m3/jam)	Jarak ember (mm)	Tenaga motor (kw)
Jenis	Tinggi untuk peningkatan spesifikasi (m)	Kapasitas pengangkutan (m3/jam)	Jarak ember (mm)	Tenaga motor (kw)
tipe 160	28	3-8	500	3-7.5
200 jenis	31.5	6-15	500	3-7.5
tipe 250	30.16	10-25	500	4-11
tipe 300	30.16	25-35	500	5.5-15
tipe 350	31	19-40	600	7.5-18.5
tipe 400	32	35-50	600	7.5-22
tipe 450	32.7	42-60	600	7.5-22

Tag populer: Lift Ember Wam, Sistem Penanganan Bahan Baku AAC, sistem penanganan bahan baku aac, Penggiling Bola Attritor, Cementilos Com, Mesin Penghancur Rahang, Pencampur Bubur, Lift Ember Wam

Sepasang

Pabrik Bola Atritor

Berikutnya

Semensilos Com

Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan