Dalam proses pemesinan, metode umum untuk memotong lembaran logam meliputi pemotongan manual, mesin pemotong semi{0}}otomatis, dan mesin pemotong CNC. Pemotongan manual bersifat fleksibel dan nyaman, namun juga menghasilkan kualitas pemotongan yang buruk, kesalahan dimensi yang besar, pemborosan material yang signifikan, dan beban kerja yang tinggi untuk pemrosesan selanjutnya. Selain itu, kondisi kerja yang keras menyebabkan rendahnya efisiensi produksi. Di antara mesin pemotong semi-otomatis, mesin pemotong kontur menawarkan kualitas benda kerja yang lebih baik, namun karena menggunakan cetakan pemotong, mesin tersebut tidak cocok untuk memotong benda kerja tunggal, dalam jumlah kecil, atau benda kerja besar. Meskipun jenis mesin pemotong semi-otomatis lainnya mengurangi intensitas tenaga kerja, fungsinya sederhana dan hanya cocok untuk memotong bagian dengan bentuk yang relatif teratur. Dibandingkan dengan metode pemotongan manual dan semi-otomatis, pemotongan CNC secara signifikan meningkatkan efisiensi dan kualitas pemotongan lembaran logam, sekaligus mengurangi beban kerja operator.
1. Pengumpanan, penjepitan, dan penggergajian otomatis, semuanya dilakukan dalam siklus berulang, dikendalikan oleh program PLC yang dapat diprogram, menawarkan presisi pemotongan tinggi, getaran minimal, dan kebisingan rendah. Pengoperasian yang sederhana dan efisiensi tinggi membuatnya cocok untuk penggergajian-bervolume tinggi dan-jangka panjang.
2. Sistem pengumpanan terapung melindungi permukaan benda kerja, memungkinkan satu langkah pengumpanan hingga 650 mm dan tiga pengumpanan berturut-turut, sehingga sangat cocok untuk menggergaji stok pendek.
3. Sistem sirkulasi pendingin memastikan permukaan potongan yang halus, akurat, dan bebas duri, sehingga memperpanjang umur mata gergaji.
